1400度高溫爐馬弗爐生產(chǎn)廠家的內(nèi)部的綜合傳熱
在馬弗爐熱交換中，通常至少要分成三個不同的溫度區(qū)：爐氣、爐墻和被加熱的金屬。其中以爐氣的溫度;爐墻溫度次之;被加熱的金屬溫度。這樣，在爐所與爐墻之間、爐氣與金屬之間以及爐墻與金屬之間，以和對流的方式進行著熱交換，還有由于爐墻的導(dǎo)熱而發(fā)生的熱損失(該熱損失對于爐內(nèi)的熱交換也是有一定影響的)。
(1)1400度高溫爐馬弗爐生產(chǎn)廠家的爐氣對金屬的傳熱 爐氣的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收，剩余部分到對面的爐墻或金屬上，如此反復(fù)。
(2)爐墻及爐對金屬的傳熱 它的情況和上一種有些類似，也是反復(fù)連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以的方式傳出。
(3)爐氣對金屬的對流傳熱 在現(xiàn)有火焰爐爐膛中，爐氣的溫度大多在800℃~1400℃范圍內(nèi)。爐氣溫度在800℃左右時，與對流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度**800℃時，則對流傳熱減少，而傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800℃左右時，部分已達(dá)到全部傳熱量的95%左右。
馬弗爐的特點：
1、馬弗爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐子高溫工作時，爐殼外表堅持低溫，以免損傷操作人員。
2、與傳統(tǒng)的立式爐相比 , 采用 30 段可編程溫控表控制溫度，智能化水平高，操作方便。
高溫爐的特點：
1、加工的產(chǎn)品零件組織均勻，熱處置質(zhì)量穩(wěn)定。
2、根據(jù)爐膛尺寸，可以選用三面或者五面加熱，*爐膛內(nèi)溫度均勻。
3、高溫爐具有加熱快、保溫效果好、爐溫均勻、控溫、節(jié)能省電等優(yōu)點。
4、高溫爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與馬弗爐相比重量減輕了 2/3 升溫速度提高了一倍，節(jié)省了能源，其壽命提高了4倍。